銅雕制作工藝流程
一、塑形:搜集素材由雕塑工藝師用雕塑油土制作1:1的泥搞,定型泥塑等比例放大后進(jìn)行塑形,從塑形到修胚完成每件歷時一個月左右。
二、翻模:翻制模具要根據(jù)銅雕作品的復(fù)雜程度而決定翻制方式,簡單的銅雕作品可采取石膏翻制,復(fù)雜一些的就要用硅膠翻制。
1、石膏翻制在定型泥塑上噴兩遍肥皂水,或用洗潔精水,然后開始往上澆石膏,開始稀一點,逐漸變愁,兩遍后加粽,最后,用棍子固定。
2、硅膠翻制在泥塑表面一層一層地涂模具硅膠,每次都是半干了再涂下一層,涂3遍左右之后將有起伏的地方填平,外形做成混混沌沌的圓形,主要是為了下一步容易分模。
三、真空灌蠟:抽真空排氣泡處理:石蠟攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,石蠟馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使石蠟變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費了石蠟,只能把石蠟倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。等石蠟冷卻后拆開模具,蠟型作品就形成了,這一步我們稱其為“蠟型灌制”等石蠟冷卻后拆開模具,蠟型作品就形成了,這一步我們稱其為“蠟型灌制”。
四、制殼:制殼也是采取兩種方案,小件或著復(fù)雜的我們應(yīng)該選用精密鑄造,所謂精密制作就是用精致石英砂一層一層把制作好的蠟型包起來、然后再用高溫把殼里面的石蠟燒凈。簡單一點的作品如平面浮雕,大銅錢,銅佛像的背面等作品沒有過于復(fù)雜的工藝光面可采取“樹脂砂箱制作”。
五、鑄造:
制殼完后就到了鑄造這個環(huán)節(jié),在高溫下把銅棒或者銅錠化成銅水后灌注到做好的殼或砂箱里面,等銅水冷卻后拆開制殼,清冒口打磨,然后把已經(jīng)打磨好銅雕拼在一起,這時一件大致的銅雕作品就可以看到了。
鑄造工藝分為以下五個步驟:
1、銅雕的鑄造方法主要有兩種,即失蠟和模具法。現(xiàn)代新出現(xiàn)的由朱炳仁創(chuàng)造的熔銅法,掌握的人群比較少。
2、失蠟法:用蠟制成模,外敷造型材料,成為整體鑄型。
3、模具法:運用廣泛,大型銅雕一般都要經(jīng)過分件澆鑄,然后銜接成一個整體。
4、熔銅法:運用無?煽厝坭T工藝,"無模"使銅液自然流暢而解形;"可控"使銅液在藝術(shù)家掌控中熔意。
5、造型與紋飾:其造型多成威嚴(yán)粗獷、端莊沉穩(wěn)之態(tài),表現(xiàn)出堅實渾厚、富麗輝煌的質(zhì)感。銅雕的紋飾主要為饕餮紋,或以動物頭部造型,再以鳥、獸、蟲、魚部分形體組成抽象的圖案來襯托銅雕造型。
六、打磨、清理焊口:
降溫后將砂模清掉,完成初胚作品。清冒口打磨這一步比較簡單,把已經(jīng)打磨好的銅雕拼在一起,成為一個完整的整體,清理焊口,把拼接好的銅雕焊接部位都處理的如泥搞一摸一樣
打磨:清冒口打磨
拼接鑄銅雕塑:把已經(jīng)打磨好的銅雕拼在一起成為一個完整的整體。這一步做完基本就能看出我們的鑄銅雕塑大致樣子了。
清理焊口:把我們拼接好的銅雕焊接的部位都處理成跟我們的泥稿一摸一樣。
七、表面作色:經(jīng)清砂、焊接、打磨拋光等程序后,始能做表面色澤處理,仿古處理,防腐保護(hù)。由專業(yè)熟練的工藝師以化學(xué)藥水、油畫原料或大漆等手段做表面色澤,體現(xiàn)銅之金屬厚重感與其藝術(shù)美感。著色完后就是最后一道工序上油、封蠟。上油、封蠟可以讓我們的鑄銅雕塑長久保持最新。經(jīng)過這么多步驟后一件銅雕藝術(shù)品就算鑄造完成了。
八、上油、封蠟可以讓我們的鑄銅雕塑長久保持最新。整理:銅雕www.osunglst.com.cn
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