精雕加工常識
500+600黑金剛.業(yè)界首創(chuàng),實(shí)現(xiàn)大刀具與小刀具的加工完美結(jié)合。在我們加工過程中,經(jīng)常碰到這樣的問題,使用大刀具的雕銑機(jī)在加工細(xì)小花紋時(shí)斷刀非常頻繁,加工速度也非常滿,極大的影響了我們的加工效率。使用小刀具的雕刻機(jī)加工細(xì)小花紋時(shí)速度很快,但是對于開粗量比較大的工件時(shí)又顯得非常吃力。憑借多年的經(jīng)驗(yàn),在機(jī)器結(jié)構(gòu)上做了極大的改進(jìn),在系統(tǒng)運(yùn)算上做了很大優(yōu)化,讓加工過程更精確更順暢,刀具受力更均勻,震動(dòng)更小,加工過程更少的斷刀,刀具磨損更慢,實(shí)現(xiàn)了大刀具與小刀具加工的完美結(jié)合。
1,重達(dá)五噸半的超強(qiáng)剛性設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了單薄雕刻機(jī)到重型機(jī)械的提升,使機(jī)床的壽命更長,速度更快。重要的是超強(qiáng)剛性設(shè)計(jì)極大的減低了加工過程的震動(dòng),從而保證了刀具更長的使用壽命。在我們的綜合測試中,同樣一把12.0的鎢鋼刀以百分之50的重疊率,吃刀深度為0.15MM,在普通機(jī)床的使用壽命是1.30小時(shí),在我們500600的機(jī)型上使用壽命達(dá)到了三個(gè)小時(shí)以上。明顯的提高了刀具的使用壽命,提高了加工效率,降低了刀具成本。
2.采用了臺灣上銀最頂級的絲杠導(dǎo)軌,精度達(dá)到0.005mm,機(jī)械運(yùn)行非常順暢,無滯留和停頓現(xiàn)象,顛覆了人們傳統(tǒng)意識中大機(jī)器笨重干不了細(xì)活精活的思想。
3,電器部分采用了世界一流的日本安川伺服電機(jī)和變頻器,讓機(jī)器的使用壽命更長,控制更敏捷,舒暢。
4,電主軸采用了六個(gè)日本NSK軸承,使主軸有更強(qiáng)的剛性和使用壽命。
5,業(yè)界第一個(gè)提出兩年保修的政策的廠商。(雕刻的樣品,及加工錄像。)
500+400
采用臺灣進(jìn)口絲杠導(dǎo)軌,日本松下伺服電機(jī),專業(yè)并富有經(jīng)驗(yàn)的安裝調(diào)試,使機(jī)床有非常長的使用壽命。
加強(qiáng)剛性設(shè)計(jì),能輕松應(yīng)對6.0的刀具,在小刀具加工領(lǐng)域更勝一籌。在我們測試中0.2的刀具能做完手掌大的曲面加工,從頭到未光潔度都能保持
一致。在曲面殘料的部分,
400+300伺服同上
400+300步進(jìn)
采用世界第一流的Orientalmotor步進(jìn)電機(jī)。我們特有的半步細(xì)分技術(shù),獨(dú)特精確的電流控制技術(shù),多年研發(fā)的平滑驅(qū)動(dòng)
技術(shù),使4030B機(jī)型加工效果接近伺服電機(jī)的效果,是您經(jīng)濟(jì)超值的必然選擇。
采用臺灣進(jìn)口絲杠導(dǎo)軌,加強(qiáng)剛性設(shè)計(jì)。使機(jī)器有著更高的精度,更長的使用壽命。.
(照片:伺服機(jī)器的效果,步進(jìn)機(jī)器的效果)
專業(yè)鉆孔機(jī)。
多年的一線經(jīng)驗(yàn)使我們在高難度,高精度鉆孔領(lǐng)域有著更深刻的理解。從機(jī)器設(shè)計(jì)到系統(tǒng)運(yùn)算我們都盡了非常多的嘗試,使我們的機(jī)器更快更精確的鉆孔。是您批量化產(chǎn)品的最佳生產(chǎn)工具。
采用臺灣進(jìn)口絲杠導(dǎo)軌,加強(qiáng)剛性設(shè)計(jì)。使機(jī)器有著更高的精度,更長的使用壽命。
不銹鋼噴絲板鉆孔
0.8mm的刀具在不銹鋼上面鉆孔。 2.0mm的刀具在水鉆夾具上面鉆80mm深的孔。
我們專業(yè)的團(tuán)隊(duì),精湛的技術(shù)接受客戶個(gè)性化定制,并與客戶共同攻關(guān)技術(shù)難題。
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